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素土挤密桩施工工艺
1、定位放线：
① 坐标投测
依据建设单位提供的坐标点用全站仪或GPS进行工程定位，在基坑上边选择可保留位置埋设、固定少4个控制点，东西、南北方向各两个点，并在基坑底部施放出楼的四条周边轴线，打入木桩并钉小铁钉，地面以上外漏30～50cm。
② 高程投测
依据建设单位提供的高程控制点用水准仪在基坑周边制定出长期保留的楼的±0.000，依此在楼基坑四周坑壁上钉钢筋头，做出基坑高程控制点。
③ 桩位放线
依据基坑底部四条边轴线按照图纸设计桩间距、排距定出桩位，在桩心钉入铁钎，并做白灰明示。
2、挤密桩成孔
成孔施工前，应先制定出成孔路线图，并对所有桩进行编号。
依据图纸设计选用成孔机械进行施工，并保证成孔杆竖直，对准桩心，在成孔杆顶端位置用红油漆画出设计桩深，以控制成孔深度满足设计要求。
成孔过程，采用由外向内，隔排跳打进行。
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灌注桩免桩间土开挖施工
施工方法：桩基施工前土方开挖至垫层底标高施工混凝土垫层。先施工垫层后施工桩的方法（可有效控制虚桩长度、免桩间图开挖）垫层厚度一般不小于200mm，垫层顶标高比设计桩顶标高底100mm。在施工完成的垫层上逐根弹线定位工程桩，放线尺寸比桩设计尺寸大50mm。采用切割机、风镐对放线内垫层混凝土破除后，支设桩顶定型模板（比设计桩顶标高高150～200mm），浇筑桩基混凝土至模板顶面，浇筑时，应在桩顶位置加强振捣，消除顶部混凝土浮浆。拆除模板清理表面桩顶及混凝土垫层表面，达到防水施工基层要求。
控制要点：垫层厚度、桩顶标高。
质量要求：桩顶标高允许偏差为+20mm，-30mm，桩位偏差为正负30mm。
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强夯法的施工主要包括施工机具和施工要点。随着强夯技术的不断发展，施工机具由初期的小型或自制设备逐步发展到大型的设备，而且施工方法也逐渐成熟，加固效果更加显著。
1. 施工机具
1) 履带式吊车。一般采用15t—50t履带式吊车。
2) 夯锤。夯锤质量可取10—40t，其底面形式宜采用圆型。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静接地压力值可取25—40Kpa，对于细颗粒土锤底静压力宜取较小值。锤的底面应对称设置若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250—300mm。
3) 脱钩装置。采用的自动脱钩装置，规格以满足起吊夯锤重量为宜。
4) 推土机。采用70—220型履带式推土机。
2． 施工要点
1）强夯施工前，应查明场地范围内的地下构建物和各种地下管线的位置和标高等，并采取必要措施，以免因强夯施工而造成破坏。
2) 当强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生有害影响时，应采取防振或隔振措施。
3）平整施工场地，测量，记录场地的高程。
4）起重机就位，对准夯点位置，测量，记录夯前锤顶高程。
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桩基础施工测量
高程测量：高程引测之前首先要设置水准点，设置的原则主要是便于保存与使用，数量上一般于多余2~3个。待设置水准点完成后，高程测量应该按照四等水准测量方法和要求进行，其往返较差，附合或环线闭合差不应大于20L，L为水准路线长度，单位为km，桩位点高程测量的测量方法一般为普通水准仪散点法，误差上不应超过1cm。
建筑物轴线测设：根据设计图纸上注明的测量控制点或基准线来进行建筑物桩基础的定位测量，通常取决于项目设计所提供的测量控制点或基准线与新建筑物的相关数据来进行，顺序上首先测设建筑物定位矩形控制网，然后测设建筑物桩位轴线，后测设承台桩位。
测量质量控制
在架设建筑物定位矩形网点的过程中，要埋设直径为8cm，长度为35cm的木桩，埋设的位置首先要便于作业，其次要便于保存，建议在木桩上的中心位置做好标记，木桩要使用水泥做加固保护，并定期做安全检查。
对于工期较长或规模较大的工程应该埋设顶部为10cm×10cm，底部为12cm×12cm，长80cm的水泥桩作为长期控制点。
必须加强检查工作，包括桩位测量放线图的所有计算数据。必须经第二个人进行的检查，确认无误后才能到现场测设。在建筑物定位测量成果经检查满足要求后，才能测设建筑物桩位轴线进行建筑物的定位测量。
以上信息由专业从事挤密桩施工设备租赁的精诚建业地基于2024/6/28 7:26:51发布
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