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螺栓球节点网架拼装工艺：
网架安装前， 对支承面标高、 轴线进行认真复核， 做好图示记录。对照发货清单及安装图对进入现场的部件进行清点， 然后根据网架安装的先后顺序组织上料， 在施工区域内配料， 然后拼三角架， 推三角架进行网架拼装。起步单元应进行试安装, 以确保分块吊装时上弦支座底板孔和锚栓不碰撞。 网架起步安装， 由队长统一指挥， 队员找准支座， 装好相应的球和杆件， 起步单元网架行成后， 及时组织自测自检， 螺栓连接部位要拧紧到位， 严格进行网架位置的调整， 要求网架支座偏移严格控制在允许误差内。 网架结构的拼装和安装的每个工序均应进行检查验收， 凡未经检查验收, 不得进行下一工序施工的要求。
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焊接中注意事项：
a 严格在坡口之外的母材表面引弧和试验电流， 并应防止电弧擦伤母材。
b 施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量， 收弧时应将弧坑填满。 角焊缝转角处宜连
续绕角施焊， 起落弧点距焊缝端部宜大于 10. 0mm。c 多层焊的层间接头应错开， 层间要严格清渣。
d 每根焊条引弧应一次焊完， 每层焊道应连续焊完中间不能中断， 要保证层间温度，每道焊口应连续焊完。
e 焊接对接焊缝和角焊缝时一定要保证焊脚尺寸和焊缝高度。
焊接质量检查
（1） 所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查。
（2） 外观检查一般用目测， 裂纹的检查应辅以 5 倍放大镜并在合适的光照条件下进行， 必要时可采用磁粉或渗透检测。
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钢结构制作与安装需用的钢材， 必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。 钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、 规范和设计要求的规定。 并按照有关的实验操作规程进行试验， 提出准确可靠的数据， 确保工程质量。配件、 连接材料（焊条、 焊丝和焊剂， 高强度螺栓、 普通螺栓及铆钉等） 和涂料均应具有质量合格证， 并应符合设计要求现行国家技术标准的规定。
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网架配件（杆件）的生产：
杆件由钢管、封板或锥头、高强螺栓组成，其主要工艺过程有：钢管下料坡口并编号→钢管与封板或锥头，高强螺栓配套并点焊→全自动或半自动二氧化碳气体保护焊接(2级焊缝)→抛丸除锈（Sa2.5级）→涂装→包装。
表面处理：钢结构的表面处理非常重要，同一种油漆，同一种腐蚀环境，使用不同的施工工艺寿命可延长三倍到五倍。应清除钢铁表面的污物和锈层，尤其是轧制钢材时形成的黑氧化皮，它是电化学腐蚀的阴极，是腐蚀的根源，除掉。表面处理质量应达到涂装前钢材表面预处理规范的Sa2.5级。
材料选择：表面涂刷钢结构防腐漆，仍是目前对钢结构防腐及网架防腐的主要手段。钢结构防腐涂料按保护功能可分为底漆、中层漆和面漆，各层油漆均有其特性，各负其责，几层组合起来，形成复合涂层，提腐性能，延长使用寿命。
以上信息由专业从事大跨度煤棚网架安装方案的龙之翔网架工程于2024/4/29 11:47:22发布
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