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大型网架钢结构工程建筑的高速发展是很快速的，特别是一些大城市中的代表性高层住宅建筑的屹立，为国内钢结构网架在我国的发展揭开了新的一页。大家单单从网架公司的总数大幅增长就可以看出，增加率大。在国外这类大好形势下，怎样因时制宜，搞好设计和工程质量，这也是现阶段一个十分迫切的难题。依据中国目前情况看来，大家可以看出，这类钢结构网架因其费用广、优势比较明显，已很多用于单面工业厂房、双层工业厂房、写字楼及其高层住宅建筑中的非承重构件等。那样钢结构网架广泛运用的原因是什么呢?下面给大家简易解析下大型网架钢结构工程的较大优点表现在哪几个方面：
一、工程施工周期时间短轻钢结构的主要优点是所有预制构件均可以由工厂制造当场拼凑组装，对一般经营规模比较小的工业厂房只需45d至2个月，而若选用钢筋混凝土建筑则需要8～12个月上下。
二、结合经济收益好由于建筑物自身的自身重量轻，一般情况下不需要做桩基础，能节省项目投资;因为使用了聚已烯泡沫塑料夹芯板或单面板加保温材料等措施后，使隔热保温、隔热保温和隔章等效果良好。依据我国目前的市场价格，轻钢结构的成本已小于钢筋混凝土构造，当厂房的跨距越多时，其优点更为明显，那也是它赖以生存竞争的一大优点。
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大型网架钢结构工程加工的滑移，可在网架的加工支座内设滚轴，使滚轮在滚动路轨上滚动;也可以在网架的加工支座内设支座底版，使支座底板沿预埋件在混凝土结构框架柱上的预埋件厚钢板滚动，那网架加工的作业方式都有哪些呢?
1、电动式丝杆提升法：电动式丝杆提升法与升板法类似，它是运用升板建筑施工应用的电动式丝杆提升机，将在地板上拼装好的钢网架加工整体提升至建筑标高。此方法的特点不是需大中型起重设备，工程施工简单。
用电动式丝杆提升机提升大型网架钢结构工程加工，只有竖直提升不可以水准挪动。因此，设计方案时要考虑到在两柱中间设托梁，网架加工的支撑落在托主梁因为网架加工提升时不开展程度挪动，因此网架加工拼装不需移位，可在原点开展拼装。
2、高处滑移法：网架加工厂家说近些年选用高处平行面滑移法工程施工的逐步增加，它特别是在适用电影院、会堂等工程项目。这类工程施工方式，网架加工多在房屋建筑厅面现浇板里设拼装服务平台开展拼装(也可以在报告厅看台子上架设拼装服务平台开展拼装)，待一个拼装模块(或段)拼装结束，将要其降落至滑移路轨上，用牵引带机器设备往前滑移一定间距。下面在拼装服务平台上拼装二个模块(或二段)，拼完后连着一个拼装模块(或一段)一同往前滑移，这般逐段拼装持续问前滑移，直到全部网架加工拼装结束并滑移至到位部位。
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大型网架钢结构工程加工是一种新式构造，不仅具有跨度大、覆盖范围大、构造轻、省料经济等优点，同时，也有较好的平稳性和安 全性。网架结构建筑构造新奇，造型高大雄伟，内场没有一根柱子，视野开阔。
网架加工构造的方式较多，如双重正交斜放网架、三向网架和蜂窝形四角锥网架等。网架加工的选型可视工程平面形状和规格、支撑状况、跨距、载荷尺寸、制做和安装状况等因素，综合展开分析明确。
网架加工的节点分成焊接钢板节点、焊接空心球节点和螺栓球节点等。
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大型网架钢结构工程一般都搁置在柱顶、梁顶等下部支撑结构上，支座节点指的就是支撑结构上的网架节点。网架的深化设计首先从支座节点开始，支座节点的标高、位置决定了网架施工是否能正常进行。
支座节点深化需要注意以下几点：
下部混凝土结构或钢结构顶面标高及预埋件的位置要求准确。
支座节点形式需确定，常见的有橡胶平板支座、盆式支座，应注意支座的约束方向。
边支座节点往往靠近女儿墙，需注意支座节点与女儿墙间的净距，一般保持50mm以上。
中间支座承载大，往往底板尺寸较大，需注意下部混凝土柱或钢柱截面是否满足要求，不满足要求情况下需采用扩大柱头节点。
上弦支承式网架，支座位置杆件往往容易与下部支撑结构发生碰撞需要注意复核，支座球节点底部至支座底板间的距离应满足斜腹杆与柱或连梁不相碰的要求。
网架支座外侧需要采取限位措施。
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以上信息由专业从事大型网架钢结构工程的龙之翔网架工程于2024/5/1 10:55:51发布
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