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选择合适类型的潜孔钻机，可以有效提高工作效率，降低成本和消耗，加快工程进度。潜孔钻机选型在技术上应考虑这几个问题：
(1)可靠性，这是评价潜孔钻机技术性能指标的重要因素之一，主要由潜孔钻机的能力、精度、强度、零部件的耐用性等技术参数决定。根据潜孔钻机的施工特点，我们一般会采取“大马拉小车”的思路进行钻机选型，以保证潜孔钻机在复杂工况下使用的可靠性。维修性。在潜孔钻机的寿命周期内，检查、保养和修理及改造是潜孔钻机维护中的主要内容，所以在进行潜孔钻机选型时要充分考虑钻机的维修性，也就是钻机检查、保养和修理很方便、很简单，配件互换性很好，这样会降低维修成本.提高施工效率。
(2)兼容性，潜孔钻机各个部件都相对独立，并自成一体，与多种工作条件、多种不同产品以及零部件相适应，与现有的机型的配套性好.就能降低成本，更好地适应市场变化，在进行简单调配后，就能完成多样化的生产施工需求。一些部件与市场上常见部件能通用的话，在潜孔钻机选型时应优先考虑，以降底成本。
随着潜孔钻机向大型化、自动化方向发展，对潜孔钻机进行人工控制检侧的可能性越来越小，这样潜孔钻机具有较高的自身可控性，这也是衡量潜孔钻机性能的基本指标。
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钻向下孔时，岩粉不易排出，必须加强吹洗。经常注意气、水、液、电各系统的情况，注意冲击器发出的声音，发现问题及时处理。发现轻微止钻时，应立即减小轴推力，加强回转和吹洗，使之正常。如严重卡钎，应立即停机进行处理。
地下潜孔钻机的维护地下潜孔钻机的维护与露天潜孔钻机相同，与地下凿岩钻机也基本相同，不同之处是冲击器部分，要经常注意冲击器工作是否正常，发现声音异常或零件磨损严重时要及时更换。
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哪些因素会影响潜孔钻机的应用？
工程调查，由于地质多变，桩径、桩长及工程天文位置不同，招致了单价、施工工艺有所不同，因而需求实地调查详细状况，经过以往经历停止细节剖析，得出预算结果，从而肯定能否签约此工程;不同地质对钻机施工的效率、施工难度、施工计划、机械磨损、材料耗费等有重要的关系，因而在签约前要停止细节剖析。费用投入，工程所在天文位置不同，招致运输费用和材料价钱不同，因而招致费用投资的变化。
其它要素：时节气候等要素、水文要素、混凝土要素、场所要素、施工经历等。只要做好施工准备工作，努力减少费用开支，才干进步效益。
潜孔钻机是传递冲击动能、马上破碎岩石层的维修工具。使用过程中，上边担负液压缸的冲击，正下方在矿岩中撞击，此外还担负着轴压、扭距和岩粉的空蚀作用，支撑板状况是比较复杂的。所以，要求其原料具有较高的动载荷抗拉强度和的耐磨性。结构应当有益于气顶进入孔底以致冷潜孔钻机和消除岩粉。要求模样简单，有利于生产加工。质量与液压缸质量之比应尽可能接近于1，以提高冲击动能的传递。
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潜孔钻机磨合期如何使用？
1．潜孔钻机磨合期内应留意常常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以扫除，在原因未找到，故障未扫除前，应停止作业。
2．留意常常查看液压油、光滑油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和质量，并留意查看整机的密封性。查看中发现油水短少过多，应剖析原因。同时，应强化各光滑点的光滑，主张在磨合期内，每班都要对光滑点加注光滑脂（特殊要求在外）。
3．留意磨合期的作业负荷，磨合期内的作业负荷一般不要超越额定作业负荷的80％，并要安排适合的作业量，避免机器长时间接连作业所引起的过热现象的发生。
4．潜孔钻机在作业前要保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
5．磨合期结束，应对机器进行强制保养，做好查看和调整作业，同时留意油液的替换。另外作业前要对油箱的油量和油质进行查看，还要查看各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常。
6、查看钢强构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏。
7、手动潜孔钻机配件平板阀推力轴承光滑脂的查看与替换。
手动潜孔钻机配件平板阀推力轴承采用锂基光滑脂，每次维修后应查看光滑脂的消耗情况，若发现污染、变质或短少，应立即给予补充或替换，阀腔应在每次维修时及时进行冲洗，从头加注密封脂，以光滑阀板和阀座。
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以上信息由专业从事二手钻机出租的起山空压机于2025/8/28 19:40:00发布
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